Sin un juego de herramientas básicas el aspirante a técnico no puede querer realizar su trabajo de manera eficiente. De hecho, existen ciertas operaciones que sólo se pueden hacer de manera eficiente con el uso de herramientas especiales. A continuación daremos una relación de las herramientas que el técnico debe poseer en su banco de trabajo, si realmente desea realizar su servicio con eficiencia.
Clasificaremos estas herramientas en tres grupos:
(a) obligatoria
(b) importante
(c) opcional
Inicialmente, el lector debe procurar adquirir solamente las obligatorias, pasando luego a las importantes y finalmente, a medida que pueda comprar, también las opcionales.
Hierro de soldar (a)
Esta, sin duda, es una herramienta que ningún técnico puede dejar de tener, pues sin su ayuda será imposible hacer el cambio de cualquier componente de un aparato electrónico.
El hierro recomendado para inicio de actividades es el de pequeña potencia (hasta 30 W) con punta recta fina, conforme la figura 1.
Este hierro debe ser siempre bien calentado y tener su punta estañada (mojada) con soldadura de buena calidad, que el técnico debe tener siempre una buena cantidad en su taller.
Posteriormente, el técnico puede tener a su disposición uno o dos hierros de mayor potencia para la realización de "trabajos pesados", como por ejemplo un de 50 vatios e incluso uno de 100 vatios.
Destornilladores (a)
Los destornilladores también son herramientas indispensables en la bancada de la reparación. El técnico debe tener un juego con al menos de ellos de diferentes tamaños, de acuerdo con los tornillos que deben ser colocados o removidos (fig.2).
Llave Philips (a)
El técnico debe poseer al menos dos llaves Philips de buena calidad para la remoción de este tipo de tornillo que aparece con frecuencia en radios y grabadores, como muestra la figura 3.
El uso de otro tipo de llave para intentar quitar este tipo de tornillo puede estropear los mismos, con grandes problemas para el técnico.
Alicate de corte (a)
El alicate de corte lateral es otra herramienta indispensable en la bancada del reparador. En la figura 4 tenemos un tipo de bajo costo y de gran utilidad que sirve para cortar terminales de componentes, hilos, etc.
Con el tiempo, el técnico puede pensar en tener más de un tipo de alicate de corte en su taller.
Alicate de punta (a)
El alicate de punta recta o "pico de pato" tiene gran utilidad en la retirada de componentes y también para asegurar piezas pequeñas en posición de soldadura, evitando así la quema de los dedos y la propagación de calor (fig 5).
Una variante de este tipo de alicates, que con el tiempo puede formar parte de la bancada, es el alicate de punta curva.
Estilete (a)
La cuchilla o estilete puede obtenerse de varias maneras.
Existen los pequeños cuchillos o estiletes que pueden realizar bien esta función y que no pueden dejar de estar presentes en la bancada del reparador (figura 6).
Para los que no pueden disponer inicialmente de mucho capital para la adquisición de esta herramienta, existe la opción de una lámina de afeitar adaptada con la colocación de un pedazo de cinta aislante en el punto en que debe ser segura, para dar mayor firmeza.
Lima (b)
Esta herramienta es de gran utilidad, pero no indispensable. Un pequeño archivo recto será de utilidad para limpiar las puntas de las planchas de soldadura y también para quitar las tapas de óxido (óxido) de terminales de componentes.
Morsa (b)
Una morsa pequeña, o torno de banco, como muestra la figura 7, será de utilidad para la realización de pequeños trabajos mecánicos.
El corte de placas, taladrado, corte de ejes de potenciómetros, se facilita cuando las piezas se fijan en esta morsa.
Soporte de placas de circuito impreso (b)
La reparación de defectos en placas que llevan a la necesidad de cambio de piezas queda muy fácil con esta herramienta (fig 8)
Las placas de circuito impreso se fijan y fijan, permitiendo así el cambio de cualquier componente fácilmente.
Taladro manual de placas (b)
El taladro manual de placas será importante para el técnico que realiza montajes, adaptando circuitos o incluso construyendo aparatos para vender. El tipo manual es de bajo costo y de gran utilidad en la bancada del montador y del reparador de aparatos (fig 9).
Taladro eléctrico (c)
Un taladro eléctrico de porte ya es un lujo para un técnico reparador principiante, sin embargo no se puede negar su utilidad.
En el taladrado de cajas, adaptación de aparatos, ella ayudará a realizar con facilidad cualquier tipo de agujero. Los accesorios como alargadores, pulidores, etc., también son útiles.
Pinza (b)
Una pinza pequeña será útil en la retirada de componentes y trozos de componentes de dentro de los aparatos que se reparen. Su utilidad es grande, pero hay alternativas. La figura 10 muestra algunos tipos de pinzas, incluso un modelo propio para trabajos en Electrónica.
Llave de calibración (a)
Las llaves de calibración o de ajuste de bobinas para radios son de vital importancia para el técnico reparador. Estas llaves pueden ser de madera o plástico duro, teniendo el aspecto mostrado en la figura 11.
Las llaves de calibración no pueden ser de metal, pues la presencia de un elemento metálico altera la inductancia de la bobina o transformador, o incluso la capacitancia de trimmer, impidiendo el ajuste perfecto.
Otras herramientas (b) (c)
Hay muchas otras herramientas de gran utilidad en la bancada, pero que no son obligatorias y que, por lo tanto, con el tiempo, el lector podrá adquirirlas. En la figura 12 mostramos algunas de ellas.
Tenemos entonces la tijera común, la clave especial para pelar hilos, el punzón, la lente de aumento para ver la marcación pequeña de componentes, el cepillo de acero para limpieza de piezas, el cepillo suave para la limpieza interna de aparatos, etc.